I farging fabrikken, kunnskap om forming av ulike fibre
1. Nylongrå klut
1. Formingstemperatur: 160 grader -180 grader . Hastighet: 20M-25M/min.
2. Formingstemperaturen har stor innvirkning på fargeendringen, spesielt lilla, rosa og blått, så vær oppmerksom på om fargen på post-shaping og pre-shaping er den samme.
3. Tykkelsen og krympehastigheten til nylonstoffer er også forskjellige.
4. Nylonstoffer er enkle å hekte garn under formingen. Hvis det dukker opp et krokgarn under formingen, stopp maskinen umiddelbart, sjekk hodet, halen, belgen og valsen, og poler med sandpapir eller pute med klut. (som strømper, mesh)
For det andre, polyester fiber stoff forming
1. Formingstemperatur: 170 grader -200 grader, hastighet: 20M-28M/min
2. Formingstemperaturen til polyesterfiber endres generelt ikke mye, men sublimeringsfastheten til knallrødt fargestoff er ikke god. Etter ferdigstillelse vil chassiset etterlate fargestoffer. Det kan ikke lages til lyse farger umiddelbart, kun svart kan lages. Den kan også lages i lyse farger ved å bruke avfallsklut flere ganger.
3. Krympehastigheten til polyesterfiberstativduken er veldig stor. Dersom kunden krever god elastisitet, liten krympehastighet og god håndfølelse, må den grå duken være forhåndsbestemt og fikset, og det må vies spesiell oppmerksomhet til svart og hvitt. Røde og hvite blomster, fordi sublimeringsfastheten til fargestoffer ikke er god, må det ferdige produktet formes ved lav temperatur, for eksempel høy temperatur vil alvorlig flekke produktet.
4. Når du former polyesterfiberduk, vær forsiktig med tykkelsen på midten og kanten av duken, kontroller temperaturen godt, ikke for høy, reduser maskinens hastighet og trekk den to ganger. To gangers innstilling kan redusere tykkelsesforskjellen mellom midten og kanten. Bredden på den andre innstillingen er omtrent 6-8 tommer mindre enn det ferdige produktet, og vekten per kvadratmeter bør være omtrent 100 g tyngre. Den andre temperaturen er 5-10 grader lavere enn den første temperaturen, og bredden og vekten per kvadratmeter er laget i henhold til kravene.
Tre, bomullsrayon
1. Still inn temperatur 160 grader -190 grader, hastighet: 20M-30M/min
2. Hvis bomullsklut farges med direkte materiale, vil de kalde og varme fargene på den grå kluten endre seg kraftig. Fargematchingen må vente til den grå kluten er helt avkjølt før den matches. Det aktive materialet vil ikke endre seg mye.
3. Rayon er lett å eldes ved høy temperatur, og den brente grå duken er lett å hekte garn og rive.
4. Bomull har en stor krympehastighet. Ved innstilling skal tøymatingsspenningen justeres til en liten verdi, pressetrykket bør økes, kluten skal presses tørr, varmluftsviften skal slås på og maskinens hastighet skal reduseres for å redusere krympingen vurdere. Dersom kunden har høye krav, bør det utføres krympetest.
5. Hvis kunden krever uønsket vri på tøyoverflaten, kreves twillinnstilling.
4. Silkeforming
1. Formingstemperatur 100 grader -120 grader, hastighet: 20M-30M/min
2. Juster den varme luften av silkeformingen til en liten verdi, og bredden bør stilles inn jevnt.
3. Silke er relativt sart, så det bør ikke utsettes for vann og svette under formingen, og det bør ikke trekkes for hardt.
5. Feste polyuretanlim.
1. Importert fruktkjøtt, ingen misfarging ved høy temperatur, 140 grader -180 grader . Hastighet 25M-30M//min, stor røykutvikling.
2. Husholdningsmasse, lett å misfarge ved høy temperatur, 140 grader -180 grader, hastighet 25M-30M/min, stor røyk.
6. Vekt og bredde per kvadratmeter
1. Før setting skal vekt og bredde per kvadratmeter måles. Hvis de er for langt unna kravene, bør de reflekteres i tid.
2. Når du former, bør det bemerkes at forskjellen mellom midten og sidene av vekten per kvadratmeter ikke bør være for stor, og forskjellen mellom brikkene bør ikke være for stor.
3. Når du ferdigstiller formen, vær oppmerksom på om bredden på et tøystykke er lik foran, midt og bak.